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紅外壓片機(jī)產(chǎn)生裂片的四個(gè)原因和解決辦法

更新時(shí)間:2022-12-05      點(diǎn)擊次數(shù):2454
  紅外壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。不同機(jī)型的壓片機(jī)功能和應(yīng)用范圍有所區(qū)別,但通常都會(huì)遇到一個(gè)相同的問題,就是裂片問題。
  那紅外壓片機(jī)為什么會(huì)發(fā)生裂片呢?
  這主要原因是因?yàn)轭w粒中的細(xì)粉過多,在壓縮的時(shí)候顆粒中有空氣,壓縮的時(shí)候速度比較快,沖跟??字姷拈g隙比較小,在壓縮的時(shí)候空氣沒有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會(huì)膨脹這樣就會(huì)導(dǎo)致裂片。
  下面就整理了一些不同情況下解決紅外壓片機(jī)裂片的方法與大家分享。
  1、因壓力過大裂片
  當(dāng)顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應(yīng)減低壓力處理。
 

紅外壓片機(jī)

紅外壓片機(jī)

 

  2、因上沖與??撞缓弦罅哑?/div>
  使用日久的沖模,日漸磨損,導(dǎo)致上沖與??孜呛喜徽保蠜_帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應(yīng)及時(shí)更換合適的模具。
  3、因顆粒不合要求裂片
  質(zhì)地疏松,細(xì)粉過多而造成裂片時(shí),改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進(jìn)制粒方法加以克服。而當(dāng)顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時(shí),因在制粒時(shí),按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。
  4、因黏合劑選擇不當(dāng)裂片
  制粒時(shí)黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細(xì)粉較多過多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬,可造成崩解困難,片面麻點(diǎn),故加入黏合劑要適當(dāng);如細(xì)粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。