我們習(xí)慣性把將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。其中
紅外壓片機(jī)主要用于制藥片劑生產(chǎn)中,它將顆粒狀物壓制成直徑不大于 13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
很早以前,紅外壓片機(jī)是由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī),以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng),僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。
紅外壓片機(jī)壓片常見問題及解決辦法:
1. 藥片容易松散
壓出的藥片容易松散,可能是物料太細(xì),粘性不強(qiáng);藥粉原料過多,可加適當(dāng)粘合劑重新造粒;物料中含油性成分過多,如果是有效成分就加吸收,如果是無效成分就脫油;造粒過程中,由于顆粒含水量或少或多,使壓出的藥片容易產(chǎn)生變形,片硬較差。顆粒含水量一般在3%-5%為好;藥片壓制好后不易久致空氣中,否則藥片吸水膨脹也會(huì)產(chǎn)生松片。
2. 物料粘模
造出的顆粒太濕,潤滑劑用量不足或分布不均勻;紅外壓片機(jī)沖模上有字或沖模表面上粗糙,都有可能倒致沖模粘模。
3. 裂片
藥片產(chǎn)生裂片,可能是物料過細(xì)或粘合劑不足或顆粒過粗過細(xì),都有可能造成裂片,可篩去原料中的細(xì)粉,加入干燥粘合劑和勻后壓片。